Podział metod i technik zarządzania. Charakterystyka wybranej metody.

Technika zarządzania-uznana i sprawdzona w praktyce metoda analizowania i rozwiązywania określonych problemów zarządzania.
Metoda- racjonalne i systematyczne postępowanie, które wykorzystuje się do powiedzenia lub zrobienia czegoś.
Zależność metoda-technika:

• metoda stanowi zorganizowane, systematyczne postępowanie, w którym działalność prowadzona jest w sposób zrutynizowany
• techniki to części składowe metody-sposoby postępowania, przeznaczone do określonego elementu, okresu, celu.

Podział technik zarządzania wg ich użyteczności w rozwiązywaniu danej grupy problemów.

• systematyzujące i upraszczające pracę kierowniczą (zarządzanie przez wyjątki, cele, ofensywne, przez delegowanie uprawnień, przez wyniki)
• motywacyjne (zarządzanie przez motywację, partycypację, komunikację, konflikt)
• ukierunkowane na kreatywność, (burza mózgów, metoda 66, metoda synektyczna, sztuka pytania)
• kompleksowe (harzburska, st.gallen, systemowa)

Metody:

• mierzenie czasu pracy
• badanie metod pracy( fotografia dnia, migawkowa, chronometraż)
• koordynowanie (metody graficzne)
• wartościowanie: sumaryczne, analityczne
• normowanie-metody humanizacji pracy
• analiza wartości ABC, XYZ
• heurystyczne (poszukiwanie pomysłów) -burza mózgów, metoda 66,
• reengineering
• benchmarking
• outsourcing
• lean management 
• kompleksowe zarządzanie jakością
• zarządzanie przez cele
• zarządzanie przez wyjątki
• zarządzanie wiedzą
• zarządzanie procesowe
• zarządzanie przez kompetencje
• zarządzanie konfliktem
• outplacement
• TQM
• Just in time

Just in time:

• zwiększenie efektywności i elastyczności wytwarzania
• maksymalne zmniejszenie zapasów przedprodukcyjnych i międzyoperacyjnych
• maksymalne skrócenie długości cyklu produkcyjnego
• zapobieganie marnotrawstwu
• odbywa się bez niepotrzebnego zużycia zasobów
• niski poziom zapasów wymusza ciągłą racjonalizację organizacji i sterowania produkcją
• organizacja przestrzeni produkcyjnej w taki sposób, aby skrócić do minimum odległości pomiędzy ogniwami procesu
• realizacja wyrobu z wykorzystaniem najbardziej efektywnych narzędzi, niezależnie od ich poziomu zaawansowania technicznego
• tworzenie małych gniazd produkcyjnych
• minimalizacja czasu, eliminacja pośrednich punktów składowania
• lokalizacja dostawców w pobliżu zakładu
• usprawnienie przepływu informacji
• wprowadza produkcję w niewielkich seriach
• usprawnia pracę zespołową
• zwiększa efektywność
• podnosi jakość wykonywanych dóbr
• wysoki poziom współpracy i jedności zespołu